Bedrijfsbezoek
Cirex
Afgelopen vrijdag brachten onze collega’s uit Enschede een inspirerend bezoek aan CIREX in Almelo. CIREX, een bedrijf gespecialiseerd in het maken van precieze stalen componenten met behulp van een geavanceerd gietproces, opende haar deuren voor ons. Hoewel CIREX momenteel geen opdrachtgever van ons is, wekte hun complexe productieproces veel interesse, en we waren dan ook verheugd dit bezoek te kunnen organiseren.
De dag begon met een warm welkom en een voorstelronde onder het genot van een kopje koffie. Vervolgens kregen we een uitgebreide presentatie over CIREX en hun unieke verloren wasmethode. Alle stappen van dit complexe proces, inclusief de nieuwste innovaties zoals het gebruik van PLA 3D-prints in plaats van was, werden in detail uitgelegd. Onze collega’s hadden volop de gelegenheid om vragen te stellen, en deze werden uitvoerig beantwoord.
Rondleiding door de geautomatiseerde gieterij
Na de presentatie werden we in twee groepen rondgeleid door de moderne, geautomatiseerde gieterij. Het was indrukwekkend om te zien hoe met slechts enkele tientallen medewerkers een hoge productiecapaciteit wordt bereikt. De rondleiding begon in de washal, waar de modellen spuitgegoten worden en aan de ‘wasbomen’ bevestigd. Vervolgens zagen we in de keramiekhal hoe deze bomen voorzien werden van meerdere lagen keramiek, een proces dat volledig geautomatiseerd wordt uitgevoerd door robots en AGV’s (Automated Guided Vehicles).
Innovatie en duurzaamheid in het productieproces
Vervolgens bezochten we de autoclaaf, waar de was onder hoge druk en temperatuur uit de bomen wordt verwijderd en daarna gerecycled. De rondleiding gaf ons ook een kijkje in de zogenaamde “staalkeuken”, waar het basistaal en verschillende toevoegingen zorgvuldig worden samengesteld om voor elke specifieke toepassing het juiste type staal te creëren. In de giethal zagen we hoe de voorverwarmde bomen worden gevuld met het op maat gemaakte staal. Dit is een cruciaal onderdeel van het productieproces, waarbij temperatuurverschillen zorgvuldig worden beheerst om kwaliteitsverlies te voorkomen. De rondleiding eindigde in de nabewerkingshal, waar het keramiek van het staal wordt verwijderd en de componenten van de boom worden losgemaakt. Ook hier is duurzaamheid een belangrijke factor, aangezien de gietkanalen hergebruikt en opnieuw omgesmolten worden voor toekomstige gietingen.
Afsluiting met lunch
Als afsluiting van het bezoek kregen we nog een korte blik op de 3D-printkamer, waarna we genoten van een welverdiende lunch. Onder het genot van een lekkere maaltijd was er tijd om na te praten, ervaringen te delen en terug te kijken op een leerzame dag. Toen iedereen uitgegeten was, namen we afscheid en vertrokken we terug naar Enschede. Al met al was het een zeer geslaagd bedrijfsbezoek vol nieuwe inzichten en waardevolle kennismakingen. Het was fascinerend om het geavanceerde productieproces van CIREX van dichtbij te ervaren. We kijken uit naar mogelijke toekomstige samenwerkingen
